激光技術作為工業制造領域的股核心驅動力量,本身也在不斷向前發展。總結來說,激光器正在向著“更快、更高、更好、更短”這四大方向發展。
光纖激光器應用范圍非常廣泛,包括激光光纖通訊、激光空間遠距通訊、工業造船、汽車制造、激光雕刻激光打標激光切割、印刷制輥、金屬非金屬鉆孔/切割/焊接、軍事國防安全、醫療器械儀器設備、大型基礎建設等等。玻璃光纖制造成本低、技術成熟及其光纖的可饒性所帶來的小型化、集約化優勢;玻璃光纖對入射泵浦光不需要像晶體那樣的嚴格的相位匹配,這是由于玻璃基質Stark分裂引起的非均勻展寬造成吸收帶較寬的緣故; 玻璃材料具有低的體積面積比,散熱快、損耗低,所以上轉換效率較高,激光閾值低;輸出激光波長多:這是因為稀土離子能級非常豐富及其稀土離子種類之多;可調諧性:由于稀土離子能級寬和玻璃光纖的熒光譜較寬。 由于光纖激光器的諧振腔內無光學鏡片,具有免調節、免維護、高穩定性的優點,這是傳統激光器無法比擬的。光纖導出,使得激光器能輕易勝任各種三維任意空間加工應用,使機械系統的設計變得非常簡單。 勝任惡劣的工作環境,對灰塵、震蕩、沖擊、濕度、溫度具有很高的容忍度。 不需熱電制冷和水冷,只需簡單的風冷。
光纖激光器在增材制造和金屬切割市場的應用預計將持續保持增長。盡管它在增材市場仍處于起步階段,但其迅猛發展之勢已證明這推測。伴隨著持續提升的生產效率和更具競爭力的成本,光纖激光器的切割應用將繼續成為制造商的經濟首選。而這也解釋了為何如今光纖激光器正進入更多的應用領域,并逐步替代水刀、等離子、沖裁、剪切等非激光技術的市場現狀。
新特光電代理的高功率單模連續激光器設計緊湊,光纖傳輸,衍射限光束質量,高輸出功率可達500W,脈沖激光器設計緊湊,光纖傳輸,衍射限光束質量,高輸出功率可達100W。